振動(dòng)成型有自己特有的工藝規(guī)律，振動(dòng)成型產(chǎn)品的質(zhì)量受振動(dòng)臺(tái)的頻率和振幅、振動(dòng)時(shí)間及上部表面接觸比壓等幾個(gè)方面因素的影響，也和糊料的粘結(jié)劑用量及溫度有關(guān)例如：

（1）激動(dòng)力與振幅，放置在振動(dòng)臺(tái)上的模具及糊料是由振動(dòng)臺(tái)的激動(dòng)力激發(fā)振動(dòng)，激動(dòng)力的大小應(yīng)能克服被振動(dòng)物體全部重量（包括振動(dòng)臺(tái)本體、成型模及糊料的重量）及反共振彈簧的預(yù)緊力等疊加的慣性力，當(dāng)振動(dòng)頻率一定時(shí)，被振動(dòng)物體的慣性力隨振幅大小而變化，即振幅越大所需的激動(dòng)力也越大，當(dāng)選用較高頻率時(shí)，振幅可以適當(dāng)降低，目前生產(chǎn)炭制品的振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)頻率為17~30z，振幅為1.0~3.0mm。在振幅和頻率相對(duì)固定的情況下振動(dòng)臺(tái)所需的激動(dòng)力主要取決于被振動(dòng)物料的總重量。生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品應(yīng)該選用激動(dòng)力大一些的振動(dòng)臺(tái)，以保證振動(dòng)成型生坯的質(zhì)量。

（2）振動(dòng)時(shí)間，每一次振動(dòng)成型的操作周期分為固定成型模、裝料、振動(dòng)、脫模4步，其中振動(dòng)時(shí)間是指裝完料后重錘（或油壓裝置）接觸料面時(shí)起算，大規(guī)格產(chǎn)品應(yīng)振動(dòng)6~10min，中等規(guī)格產(chǎn)品應(yīng)振動(dòng)5~8min。

（3）上部表面接觸比壓，上部表面接觸比壓對(duì)提高生坯密度及縮短振動(dòng)時(shí)間也有一定影響，一般來說，立振時(shí)，對(duì)截面大而又不太高的生坯接觸比壓可以小一些，對(duì)細(xì)長(zhǎng)的生坯接觸比壓應(yīng)該大一些。

（4）粘結(jié)劑用量，振動(dòng)成型用于克服糊料內(nèi)摩擦力及糊料對(duì)成型模具的外摩擦力的力要比擠壓成型時(shí)小得多，所以糊料的塑性可以比擠壓成型時(shí)低一點(diǎn)，生產(chǎn)同一規(guī)格產(chǎn)品粘結(jié)劑用量可以比擠壓成型減少1％~2％。

（5）溫度，振動(dòng)成型所用的糊料也需在裝料前經(jīng)過短時(shí)間的涼料，但不必像擠壓成型那樣長(zhǎng)時(shí)間涼料，只要稍加冷卻即可裝入成型模，這是因?yàn)楹蠝囟雀咭恍﹦t糊料在振動(dòng)時(shí)的內(nèi)摩擦力較小，而糊料團(tuán)塊中夾雜的氣體可以在振動(dòng)過程中繼續(xù)排出。（6）立振與臥振，立振是將模具垂直固定在振動(dòng)臺(tái)上，臥振是將模具橫臥并固定在振動(dòng)臺(tái)上，生產(chǎn)短、粗、胖的產(chǎn)品以立振有利，生產(chǎn)長(zhǎng)度/直徑比大的產(chǎn)品以臥振為好，使用臥振方法時(shí)生坯沿長(zhǎng)度方向的密度比較均勻

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