擠壓成型產(chǎn)品與振動成型產(chǎn)品質(zhì)量的比較

這兩種成型方法從最終成品質(zhì)量而言各有優(yōu)缺點，擠壓成型產(chǎn)品骨料顆粒的長軸大部分沿擠壓軸向排列，因而表現(xiàn)出產(chǎn)品一些物理機械指標的各向異性較大（如電阻率、熱導(dǎo)率、線膨脹系數(shù)），而振動成型產(chǎn)品對骨料顆粒定向排列的影響較小，因而產(chǎn)品的各向異性較小，如振動成型電極的徑向電阻率與軸向電阻率差別不大。經(jīng)過同樣的石墨化高溫處理，振動成型電極和擠壓成型電極相比較在軸向電阻率方面差別不明顯，配料及石墨化溫度相似的情況下，振動成型產(chǎn)品的徑向熱導(dǎo)率優(yōu)于擠壓成型產(chǎn)品。從彈性模量這一指標看振動成型產(chǎn)品較小。臥振時最終產(chǎn)品的抗拉強度較低，因而振動成型不適合于生產(chǎn)要求抗拉強度大的接頭坯料。振動成型產(chǎn)品的粘結(jié)劑含量較低有利于提高成品的密度，但振動成型產(chǎn)品較明顯存在沿高度方向密度的不均勻性（立振時）或半徑方向密度的不均勻性（臥振時）。

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