珩磨液是珩磨加工中最重要的工況，由于珩磨加工過程中磨具與工件之間存在大量的熱量，磨料的銑削加工需要潤滑、冷卻和清洗，因此需要珩磨液的幫助。 珩磨液對珩磨非常重要。 珩磨液的粘度、溫度、流量和壓力對珩磨精度有很大影響。

為提高切削效果而使用的液體稱為切削液，珩磨液與切削液具有相同的作用，為降低珩磨工件溫度，及時去除油磨砂顆粒和切屑而使用的潤滑冷卻介質稱為珩磨液..有幾個主要作用：

潤滑：珩磨加工處理形成在工件和孔壁油石，界面之間的摩擦系數降低，從而降低了珩磨過程中切削力和功率消耗，以提高表面質量之間的潤滑劑膜。

冷卻：珩磨液在工件孔壁和珩磨頭形成的窄間隙內自上而下流動。通過對流和汽化，將切削熱從油石帶和工件上帶走，從而降低工件的珩磨溫度和熱變形。珩磨液的冷卻性能與其比熱容、導熱系數、粘度和汽化熱有關。由于水的比熱容和導熱系數都高于油，水的冷卻效果優于油。

清洗: 珩磨加工過程中產生的磨料碎屑和脫落的石磨顆粒必須及時清除，所以珩磨液必須具有良好的清洗能力。

珩磨液除具備上述三項基本功能外，應具有良好的穩定性，無刺激性氣味，對人體無傷害，易回收和低污染等環保要求，并應達到國家規定的工業污水排放標準..

有珩磨油和液體劑兩種。珩磨液體的冷卻和沖洗劑優選施加到粗珩磨。珩磨油狀物中加入合適的硫化物適量用于提高珩磨過程。此外，液體的粘度也會影響珩磨珩磨效率，高硬度或脆性材料的研磨和低粘度是合適的液體珩磨。一種樹脂結合劑的堿液體珩磨石不能被使用，因為它會降低接合強度油石; CBN砂輪不使用液體珩磨劑，或由于水解，使得鋒利的石頭的磨損。

珩磨液的使用應注意以下幾個方面：

珩磨液凈化: 珩磨液如果凈化不好，就會堵塞，珩磨頭卡住，劃傷表面。 因此，為了獲得較高的珩磨效率和質量，必須重視珩磨液的過濾方法。

溫度控制：珩磨液工作溫度達到35-40攝氏度后，容易使珩磨產生振動，影響珩磨加工精度，降低表面質量..在批量生產時，必須使用恒溫裝置，保證珩磨液的工作溫度在35攝氏度左右..單件小批量生產時，珩磨產生的熱量小，通常可以用大珩磨液相來解決..

珩磨料液：液體必須保證珩磨頭與珩磨，同時將工件孔中，珩磨足夠的液體流，并具有足夠的沖洗力。