豎式內熱串接石墨化爐

20世紀80年代中期，歐洲一公司推出一種完全不使用保溫料而用惰性氣體（如氮氣）保護的豎式串接石墨化爐，這種豎式串接石墨化爐如圖所示，主要由鋼結構的爐子支柱1、鋼結構的爐外殼2、爐室3、爐底8和爐蓋9等組成。裝爐時，在爐室內將多根電極上下端串接成電極柱，每個電極柱之間保持一定間距，電極柱在爐室內的排列見圖13-14，在爐底和爐蓋內有相應數量的導電石墨塊6和7，通過石墨塊將每相鄰的兩個串接柱連接起來，進而由爐室內的所有串接柱連接成一個串接電路，置于爐底下面的兩個接頭10與供電母線連接，實現對該內串石墨化爐的通電。據報道，這種新型豎式內熱串接石墨化爐每爐可裝60t左右產品，每爐通電時間為7h，每噸石墨化品最低電耗為2500kw·h。

間接加熱的連續

生產石墨化爐產小型電炭制品的臥式雙通道連續生產石墨化爐示豎式內熱串接石墨化爐示意圖意圖，這種雙通道連續；產石墨化爐有一個固定的蓋，高溫區用石墨板材砌成，通道全長為7m，其中有5m長埋藏在炭黑保溫料內，兩端各有1m在保溫料外，炭黑保溫料外面為可以通水冷卻的雙層鋼板焊成的長方形外殼，供電設備為一臺140kV·A的單相變壓器，輸出電壓為12V，一對導電夾持器夾在石墨雙通道的固定位置上。這種連續生產石墨化爐采用雙向逆流進料，由機械頂推裝置每分鐘推進25mm，經過石墨通道的全部時間為4.5h左右，生產的產品直徑在50mm以下，長為1m以內，通道內高溫區溫度可達到2500℃，每小時產量為45kg，每噸產品耗電2700k·h，由于通道內能自行保持微量正壓，因此不必通惰性氣體保護。

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