提高成品率

成品率是一項重要的經濟技術指標石墨電極生產工序多,由于原料、設備及工藝操作等多方面的原因,成型、焙燒、石墨化、機加等工序或多或少會產生一定數量的廢品,有的是物理化學指標不合格,有的是外表有缺陷。成品率是一項重要的經濟技術指標,但不是表征產品使用性能的質量指標,提高成品率有利于提高產量,但是不等于提高產品質量,而且有時提高成品率與提高產品質量是有矛盾的。成品率有兩種算法:一種是以總質量計算(包括工藝上不可避免的技術損失);另一種是按根數計算,也即以100根生石墨電極生產為基數,經過每道工序加工后,統計最終合格品的根數。20世紀80年代日本、美國的炭素廠每100根合格的生石墨電極生產,在焙燒、浸漬、石墨化及加工等工序中出現的不合格品累計只有1%~2%,而同期中國管理較好的炭素廠也高達5%左右管理較差或原料質量不穩定的炭素廠幾個工序不合格品累計一般都在10%以上。因此造成原料和能源的嚴重浪費,并且提高了生產成本,這也反映了我國炭素工業與國際同行業生產及管理水平的差距。表15-1為20世紀90年代初期國內外炭素廠的工序成品率和總成品率(以質量計)的水平對比。從1994年國內炭制品行業統計年報看到,國內生產石墨電極的炭素廠多數還沒有達到較好水平,少數廠在較好水平及先進水平之間,與國外同行業實際水平比較還有較大差距,現將國內五個炭素廠在1993及1994年的普通功率石墨電極生產的優級品率、總成品率和工序成品率列于表。

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