在生產(chǎn)進(jìn)行鋁件精雕機(jī)加工的過程中，各種各樣的刀痕是無法避免的，這會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的影響到成品的質(zhì)量管理以及社會(huì)生產(chǎn)能力指標(biāo)。所以，對(duì)于刀痕，生產(chǎn)商不能忽視。那么，如何能夠有效預(yù)防數(shù)控機(jī)床發(fā)展成為一個(gè)生產(chǎn)技術(shù)加工要求企業(yè)文化密切關(guān)注的問題。那么，常用的預(yù)防刀痕的方法有哪些呢？

1. 提高作業(yè)人員的綜合素質(zhì)

鋁件精雕機(jī)加工發(fā)揮好或者壞的表現(xiàn)就有關(guān)維修的機(jī)器，一方面，另一方面與素質(zhì)和技能的維護(hù)人員也是分不開的。建立高水平的技術(shù)隊(duì)伍，保存完好的設(shè)備。數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在使用過程中會(huì)比普通機(jī)床更精密，鋁件精雕機(jī)加工是因?yàn)檎袭a(chǎn)品的典型，利用數(shù)控機(jī)床，會(huì)涉及到很多的知識(shí)，它要求運(yùn)營(yíng)商具有較高的綜合素質(zhì)。

2、 遵循學(xué)生正確的操作技術(shù)規(guī)程

各種不同類型的鋁件精雕機(jī)加工都有自己一定的操作規(guī)程。這既保證了操作管理人員的安全，又保證了設(shè)備信息安全問題以及企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量。所以操作者在進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)的過程中要按照學(xué)生正確的規(guī)章制度流程可以進(jìn)行，養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣。例如，在進(jìn)行機(jī)床的第一次使用的過程中我們要讓機(jī)床進(jìn)行空轉(zhuǎn)，并注意開機(jī)、關(guān)機(jī)的順序和注意事項(xiàng)等等，都是需要不斷進(jìn)行控制系統(tǒng)的培訓(xùn)的。

（1）用處理的正確的方法

一些孔類的傳統(tǒng)推鏜加工，以改為拉鏜形式，這樣可以做的研究目的就是主要原因是為了避免刀痕的出現(xiàn)。這種方法加工企業(yè)形式進(jìn)行一般使用在專機(jī)線上，如凸輪軸孔采用拉鏜加工。

（2） 退刀方式

縮回主切削刃遭遇實(shí)施例中加工孔壁變化方式。主軸的位移，和一個(gè)加工工具空白對(duì)于多個(gè)不同沒有單點(diǎn)工具條結(jié)構(gòu)具有良好的效果，所以在數(shù)控加工中心的電流，避免了在整個(gè)細(xì)胞壁尖端使用主軸位移形式進(jìn)行加工。

3，應(yīng)用和工具控制工具功能的過程

對(duì)刀具材料本身企業(yè)來說，將加工孔壁與刀具上的刀尖的相對(duì)安全距離可以進(jìn)行不斷改變，這就是通過鋁件精雕機(jī)加工孔退刀痕的消除。因此，避免退刀痕出現(xiàn)的有效教學(xué)手段中，刀具拉鏜鋁件精雕機(jī)加工的形式和刀尖的縮回技術(shù)發(fā)展已經(jīng)開始逐漸被大家更加廣泛使用了。

當(dāng)前刀具在正常使用過程中，根據(jù)刀具的失效原因，建立正常合適的刀具使用壽命，滿足刀具的調(diào)整質(zhì)量，消除刀具因人為因素造成的失效原因..

添加到工具設(shè)計(jì)和高壓冷卻水，熱，可以消除在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的模具，以避免所產(chǎn)生的熱量會(huì)導(dǎo)致工具BUE的處理;高壓過濾器安裝在高壓冷卻水渡可以處理鋁粉末，鋁粉末或雜質(zhì)時(shí)，能夠避免心軸燒刀塊冷卻所造成的高壓，其中切割刀水。該應(yīng)用目前在汽車行業(yè)更廣泛的工具的新功能。

4、 設(shè)備的正常維護(hù)

造成刀痕出現(xiàn)的原因與主軸拉刀桿、絲桿的配合進(jìn)行間隙偏大，設(shè)備的主軸振動(dòng)問題加劇，工作臺(tái)夾緊工裝和絲桿增益模型參數(shù)可以搭配方面都有密不可分的關(guān)系，因此企業(yè)設(shè)備需要做好TPM、PM工作是避免學(xué)生出現(xiàn)退刀痕的日常管理控制技術(shù)措施。