炭石墨制品機(jī)械加工概述

機(jī)械加工的目的

炭素、炭石墨制品機(jī)械加工在成型、熔燒和石墨化處理過程中,從生坯到石墨化毛坯的尺寸是變化的,而引起尺寸變化的因素較多,一般用工藝的方法很難保證得到成品規(guī)定的尺寸和光潔度,同時(shí),生產(chǎn)中毛坯表面還會(huì)黏附一些填充料或保溫料而使表面粗糙,甚至有時(shí)還有碰損或掉角,因此,一般炭素、電炭制品在生產(chǎn)中需要經(jīng)過機(jī)械加工,其目的是使產(chǎn)品達(dá)到合乎規(guī)定的尺寸、形狀和表面粗糙度。另外,有些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和形態(tài)復(fù)雜,不能用成型的方法直接生產(chǎn)出來,也需要用炭石墨制品機(jī)械加工的方法加工出來,還有些產(chǎn)品使用時(shí)的連接裝置,如冶金煉鋼電極的螺紋、電刷的刷辮裝置、炭塊的燕尾槽等,都需要進(jìn)行機(jī)械加工才能生產(chǎn)出來。

從生產(chǎn)成本來看重要性。炭素、炭石墨制品機(jī)械加工生產(chǎn)周期較長(zhǎng),從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠般需要3個(gè)月至半年。且從原料到生產(chǎn)出加工前的毛坯需要投入大量的人力、物力和能源。對(duì)于石墨化電極,石墨化后的毛壞的生產(chǎn)成本約為石墨化電極生產(chǎn)總成本的95%以上,而機(jī)械加工消耗的人力、物力和能源及時(shí)間與石墨化毛坯生產(chǎn)相比卻是極少的。若產(chǎn)品因炭石墨制品機(jī)械加工的原因而使產(chǎn)品報(bào)廢或降低等級(jí),都是很不合算的,同時(shí)也是人力、物力和能源及時(shí)間的浪費(fèi)。

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