選擇走刀量，走刀量受機床和刀具的耐用度、工件所要求的精度和光潔度等的限制。當(dāng)吃刀深度受到加工余量的限制而取值不很大時，再盡可能用較大的走刀量S。但走刀量太大時，可能會引起機床最薄弱的零件的損壞、刀片破裂、工件彎曲和加工石墨模具表面光潔度降低。

選擇切削速度，當(dāng)吃刀深度和走刀量選擇妥后，可將切削速度盡可能選擇大一些，應(yīng)當(dāng)做到既能發(fā)揮車刀的切削能力，又能充分發(fā)揮車床的能力。但也不是越大越好，要根據(jù)具體情況（如車床新舊，操作者技術(shù)水平等）靈活掌握。

加工石墨模具車削用量的選擇。如何選擇切削用量。這是值得重視的，因為切削用量不僅影響生產(chǎn)率，而且也影響加工質(zhì)量和設(shè)備的壽命及操作安全一般來說，增加吃刀深度，走刀量及切削速度，可以提高生產(chǎn)率，但過大地增大切削用量，容易造成廢品，撞壞車刀，加快車刀磨損甚至損壞車床。

加工石墨模具吃刀深度t和行程次數(shù)的選擇。設(shè)毛坯直徑為D，加工后直徑為D，每邊余量為h（mm），則:

 D-Dh=2

知道了h后，再來確定吃刀深度和行程次數(shù)。目前國內(nèi)以前是一次切完，即t=h。現(xiàn)在為了提高加工精度和表面光潔度，一般可采用二次或三次進刀加工石墨模具，第一次為粗車，第二次為精車；或者第三次再精車，或稱光面也可采用組合刀具，將粗車刀和精車刀間隔一定距離組合在一起，這樣一次同時完成粗車和精車。

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