切削刀具

炭素、電炭制品在機(jī)械加工過程中，刀具的好壞直接影響加工質(zhì)量及生產(chǎn)效率，而影響刀具順利切削的主要因素有刀具的材料和刀頭的幾何角度等。

電炭制品機(jī)械加工刀具材料與性能要求

在切削過程中，刀具切削部分因承受力、熱和摩擦的作用而發(fā)生磨損。刀具使用壽命的長短和生產(chǎn)率的高低，首先取決于刀具材料是否具備應(yīng)有的切削性能。此外，刀具材料的工藝性能對刀具本身的制造與刃磨質(zhì)量也有顯著的影響，因此，刀具切削部分的材料應(yīng)滿足下列基本要求：

(1)切削性能方面：1）高的硬度，至少應(yīng)高于被電炭制品機(jī)械加工件材料的硬度，否則便不能進(jìn)行切削。2）高的耐磨性。3）足夠的強(qiáng)度和韌性。4）高的耐熱性。所謂耐熱性是指在高溫下，繼續(xù)保持上述性能的能力，常用紅硬性或黏結(jié)溫度作為衡量指標(biāo)，它是評定刀具材料切削性能優(yōu)劣的主要標(biāo)志。

（2）電炭制品機(jī)械加工工藝性能方面：

1)熱處理性能好(熱處理變形小，脫炭層小和淬透性好等)，這是工具鋼應(yīng)具備的重要工藝性能。2）刃磨性能好，能夠磨得光潔鋒利。3）其他工藝性能（如焊性能、被切削加工性能）好。此外，刀具材料尚應(yīng)具有資源豐富，價(jià)格低廉等特點(diǎn)。

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