影響炭和石墨材料氧化性的各種因素

各種炭質原料或石墨電極的氧化性與其熱處理溫度、雜質含量、晶格結構的完善程度、孔隙率的多少等因素有關。炭質原料或石墨電極的最終熱處理溫度越高，則其開始氧化溫度越高。雜質元素如鐵、鈣、釩、鈉都有加速氧化的觸媒作用。原料或成品的孔隙率越大則氧化速度加快。在一定條件下碳元素和氫、氯、氟、硫等元素也會起化學反應。現將受到不同溫度處理后的幾種炭質原料在氧氣流中的開始氧化溫度舉例于表3一23。高純石墨的石墨化溫度一般達到2800℃左右，普通功率石墨電極石墨化溫度只有2500℃左右，所以這兩種不同溫度石墨化的石墨制品在不同溫度下氧化損失有明顯差別。

測定石墨化程度的意義

石墨電極是人造石墨，許多物理性質接近天然石墨，又有一定差別。由于天然石墨也是多晶石墨，晶體結構中存在很多缺陷，不同產地的天然石墨物理性質有較大區別，因此假定存在一種晶格結構無缺陷的理想石墨，以理想石墨的晶格結構(圖）為標誰進行對比，人造石墨的晶格參數越接近理想石墨的晶格參數即說明其石墨化程度越高。采用優質原料（如針狀焦）同時提高石墨化溫度，可以得到晶格參數十分接近理想石墨的人造石墨。對不同炭質原料和生產工藝進行研究時，不僅需要測定各項真密度、電阻率、線膨脹系數等物理化學指標，有時需要測定成品電極的石墨化程度，即用晶格參數表征石墨電極的質量水平。

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