從煤焦油瀝青，煤焦油是煤的碳化期間獲得的黑色粘稠液體，在20℃密度1.15?1.20克/立方厘米焦油組件中的極其復(fù)雜的，1972年已被鑒定芳烴和雜環(huán)烴多達(dá)400種，焦化由沸點(diǎn)范圍的蒸餾煤焦油被分成各種餾分。煤焦油蒸餾工藝有兩種連續(xù)和間歇的：

一。間歇式（蒸餾釜）煤焦油加工設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，生產(chǎn)靈活性大，但生產(chǎn)能力小，質(zhì)量不穩(wěn)定。僅適用于焦油處理能力較小的中小型焦化廠。如20t的蒸餾釜，在一個(gè)生產(chǎn)周期的16～20h內(nèi)可得到8～10t的輕油、洗油和蒽油，最后蒸餾釜內(nèi)殘留的煤焦油可浸出青約10～12t，取樣分析瀝青軟化點(diǎn)。達(dá)到要求后，停止加熱，將瀝青從蒸餾釜中流出進(jìn)入冷卻池，冷卻至固態(tài)

圖2。 連續(xù)式煤焦油加工設(shè)備(包括管式加熱爐、蒸發(fā)器和蒸餾塔)生產(chǎn)能力大、運(yùn)行穩(wěn)定，適用于大型焦化廠。 生產(chǎn)工藝如下: 將焦油經(jīng)均勻混合和初步脫水后，泵入管式加熱爐的對(duì)流段，加熱至130 °c，送入一級(jí)蒸發(fā)器蒸發(fā)脫水，脫水后，無(wú)水焦油在管式加熱爐的輻射段再加熱至400 °c，送入二級(jí)蒸發(fā)器將輕質(zhì)餾分與瀝青分離，瀝青冷卻池將從底部排出的瀝青冷卻至固態(tài)。

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