對(duì)煤系針狀焦而言，氧化鐵與氧化鉻一起使用時(shí)抑制氣脹效果更好，氧化鎳和氧化鈷對(duì)抑制煤系針狀焦的氣脹也有較好效果。將氣脹看作是有害影響的原因之一是因?yàn)闅饷浀慕Y(jié)果降低了電極的密度，鐵、鎳、鈷的氧化物還有一定的石墨化催化作用，并...

抑制氣脹的幾種措施:（1）降低原料焦炭的硫、氮等元素的含量，如氫氣接觸法脫硫，采用高溫煅燒等，經(jīng)測(cè)定，含硫量為1.5％的石油焦在不同溫度煅燒后的殘余硫含量如下。煅燒溫度/11001200130014001600硫含量/％...

氣脹機(jī)理。毛坯裝在石墨化爐中當(dāng)溫度上升到1400℃以上，氫、氮、硫等元素將以H2，H2S，CS2，N2，NH3等形式釋放出來(lái)，經(jīng)大量研究表明，氮元素在1400~1900℃區(qū)間釋放出來(lái)，硫元素在1700~2100℃區(qū)間釋放...

電極毛坯在石墨化過(guò)程中的膨脹和收縮石墨化過(guò)程中原料石油焦或焙燒電極的線尺寸、體積都在不斷變化，這種變化對(duì)石墨化工藝至關(guān)重要，如正確制定石墨化的升溫速度，確定生坯的尺寸（把毛坯在焙燒及石墨化過(guò)程中的線尺寸和體積收縮考慮進(jìn)去...

影響炭材料石墨化程度的外部因素主要是溫度，但在高溫下停留時(shí)間的長(zhǎng)短也起一定作用，石墨化溫度越高、進(jìn)入石墨化穩(wěn)定狀態(tài)（層面間距不再有大的變化）的時(shí)間越短。而在較低的溫度下石墨化，則需要很長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到類似的穩(wěn)定狀態(tài)。一些學(xué)...

溫度與石墨化過(guò)程石油焦、瀝青焦等易石墨化炭其微晶結(jié)構(gòu)的基本單元是以碳原子為主體的多層疊合芳香烴縮合環(huán)片狀體，但是片狀體的尺寸較小，層面間距較大。要使石油焦、瀝青焦的微晶結(jié)構(gòu)形成石墨晶體結(jié)構(gòu)，芳香烴縮合環(huán)片狀體的尺寸和層面...

石墨化過(guò)程的兩個(gè)階段碳的石墨化理論曾有各種說(shuō)法，如碳化物轉(zhuǎn)化理論、微晶增長(zhǎng)理論、再結(jié)晶理論等，但是近代科學(xué)研究結(jié)果被更多人公認(rèn)的石墨化機(jī)理為“石墨化是高溫下固相中的變化，以熱能引起的運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)使碳元素微晶結(jié)構(gòu)從無(wú)序狀態(tài)（...

石墨化為焙燒毛坯在2000~3000℃的高溫下進(jìn)行熱處理，使大量碳原子形成的無(wú)序微晶結(jié)構(gòu)（摻雜有少量其他元素）有序化，晶層間距縮小，晶格常數(shù)接近天然石墨，從而獲得石墨電極所需要的物理化學(xué)性能。焙燒毛坯石墨化是石墨電極生產(chǎn)...

調(diào)壓級(jí)數(shù)的確定。調(diào)壓級(jí)數(shù)越多，每級(jí)電壓差越小，通電曲線越接近理想曲線。但考慮到調(diào)壓開(kāi)關(guān)的實(shí)際情況，只能在市場(chǎng)上能購(gòu)買到的調(diào)壓開(kāi)關(guān)中選擇，一般調(diào)壓開(kāi)關(guān)的級(jí)數(shù)為13~36級(jí)。為了適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品通電的需要，爐用變壓器的次級(jí)線...

電爐變壓器和整流機(jī)組輸出參數(shù)的計(jì)算。單元爐芯參數(shù)確定以后，電爐變壓器及整流機(jī)組的輸出參數(shù)可按下列公式計(jì)算:.向身一VV出費(fèi)I=JS小式中V—電爐變壓器及整流機(jī)組輸出最高電壓；I—電爐變壓器及整流機(jī)組輸出最大電流L—爐芯長(zhǎng)...